低低温电除尘技术是通过低温省煤器或热媒体气气换热装置(MGGH)降低电除尘器入口烟气温度至酸露点温度以下，一般在90℃左右，使烟气中的大部分 SO₃在低温省煤器或MGGH中冷凝形成硫酸雾，黏附在粉尘上并被碱性物质中和，大幅降低粉尘的比电阻，避免反电晕现象，从而提高除尘效率，同时去除大部分的SO₃，当采用低温省煤器时还可节省能耗。

　　特点：
　　(1) 除尘效率高
　　1) 比电阻下降。低低温电除尘器将烟气温度降低到酸露点以下，由于烟气温度的降低，特别是由于SO3的冷凝，可大幅度降低粉尘的比电阻，避免反电晕现象，从而提高除尘效率(如图4所示)。在这种模式下省略除尘塔和湿式电除尘器也可满足排放要求。低低温电除尘器出口烟尘浓度低于30mg/Nm³，通过湿法脱硫装置保证出口烟尘浓度小于10mg/Nm³排放。
　　2) 击穿电压上升。排烟温度降低，使电场击穿电压上升，除尘效率提高。
　　3) 烟气量降低。由于排烟温度降低，烟气量相应下降，电除尘电场风速降低，比集尘面积增加，有利于粉尘的捕集。

　　(2) 可除去绝大部分SO₃
　　电除尘器烟气温度降至酸露点以下，气态的SO₃将转化为液态的硫酸雾。因烟气含尘浓度很高，粉尘总表面积很大，这为硫酸雾的凝结附着提供了良好的条件。当灰 硫比(D/S)，即粉尘浓度(mg/Nm³)与硫酸雾浓度(mg/Nm³)之比大于100时，烟气中的SO₃去除率可达到95%以上，SO₃质量浓度将低 于1ppm(约3.57mg/Nm³)。

　  (3) 当采用低温省煤器时，节能效果明显
　　对1台1000MW机组低低温电除尘系统的节能效进行果计算分析，烟气温度降低30℃，可回收热量1.64×108kJ/h(相当于1.2吨标煤/h)，节约湿式脱硫系统水耗量70t/h，同时，烟气温度降低后，实际烟气量大大减少，这不仅可以降低下游设备规格，而且可使风机(IDF)的电耗约减少10%，脱硫系统用电量由原来的1.3%减小到1.0%。

　　典型系统工艺图：